机器视觉微动仪的适用条件

　　机器视觉微动仪是一种测量微位移的仪器，主要应用于机械加工，金属加工， PCB，橡胶制造，电子元器件等领域。目前在生产和制造过程中应用广泛。机器视觉微动仪的适用条件是什么呢?

　　一、测量精度

　　机器视觉微动仪的测量精度主要由测量方法决定。常用的方法有两种：光学测量法和机械测量法。光学测量法是通过显微镜直接观察，可以通过肉眼分辨出微小的位置变化。例如，在进行光学测量时，精度可以达到微米级。由于采用显微镜，可使测量操作简单方便，但由于不能直接观察到微小的位移变化，因此其测量精度只能达到微米级。

　　机械测量法是使用精密运动机构直接测量微小位移。在实际应用中，机械测量法一般与光学测量法结合使用。光学测量法通过观察显微镜下的微小位移来间接判断被测物体的位置和形状。

　　二、重复测量

　　如果被测物需要重复测量，则选择机器视觉微动仪也是可以的，但需要注意的是，这种类型的测量使用非常低的分辨率和较低的精度，如果重复测量精度很低，则测量结果会有一定的误差，因此在进行重复测量时需要根据实际情况选择合适的分辨率和精度。如果选择较高分辨率和精度的机器视觉微动仪则需要考虑实际情况。

　　三、环境条件

　　1.环境温度：工作温度为-20~60℃，相对湿度为30%~80%。

　　2.工作环境：周围无强烈振动和冲击，无腐蚀性气体、蒸气，无强电磁场干扰。

　　3.防尘防水等级：IP65以上，并保证仪器在使用中不受灰尘、水滴、汗水等外界环境的影响。

　　4.防静电措施：使用前检查接地是否良好，仪器外壳上不要吸附任何灰尘。

　　5.环境清洁度：仪器要保持干净，一般用吸尘器或水冲洗，并保持干燥。

　　6.工作条件：工作台面不能有任何污染或锈蚀，否则会影响测量精度。

　　四、操作过程

　　1、在测量前，先对仪器进行调节，保证测量时的稳定;

　　2、调节好镜头的焦距;

　　3、将待测物体放置在显微镜上，用显微镜固定住被测物体;

　　4、调节镜头的焦距，使物镜到被测物体之间的距离小于或等于被测物体的直径。

　　五、检测方法

　　1.手动测量：使用两个测量杆，以测量为中心，分别用两个手柄分别沿X轴和Y轴转动。当一个手柄移动到X轴时，另一个手柄移动到Y轴，两个手柄之间的距离称为绝对位移。

　　2.自动测量：采用一台计算机(一般采用工业控制计算机)对多个微位移进行测量。计算机根据用户设定的程序将信号传输到机器视觉微动仪的显示系统，通过软件对采集的数据进行分析计算。

　　3.机器视觉微动仪适用于生产中的各种产品的检测，具有高精度、高速度、高效率的优点。