投入式水位计规格

　　一、硬件参数

　　HC-SWY 投入式液位计硬件配置标准化，核心测量量程覆盖 0m~0.5m 至 500m 区间，设备允许承受 3 倍满量程过载压力，压力类型支持表压、绝压两种模式。设备测量精度分三档可选：±0.1% FS、±0.25% FS、±0.5% FS，长期稳定性可达 ±0.1% FS / 年，测量数据长期漂移量低。介质适配温度区间为 - 35℃~85℃常温工况，设备储存温度范围拓宽至 - 35℃~125℃，高低温环境下存放不会损坏内部传感元件。

　　供电规格分两类直流电压，3~5V DC 低压供电、10~36V DC 宽压供电，适配现场各类采集设备电源。输出信号类型丰富，模拟量包含 4~20mA DC、0~20mA DC、0~10V DC 及多档位分压信号 0.5/1/2.5/3/4.5V DC，数字信号标配 RS485;对应接线传输方式区分二线制、三线制、四线制，满足不同采集模块接线需求。设备电气连接采用接插件或防水电缆出线，电缆为聚氨酯防水防油材质，可耐受油污、污水等复杂介质浸泡。

　　设备壳体采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材质，传感膜片选用 316L 不锈钢或进口陶瓷材质，抗腐蚀、抗介质侵蚀能力强。整机防护等级达到 IP68 标准，内部做专项防潮密封处理，内置压力、温度自动补偿电路，消除温度、水压波动带来的测量误差。线缆长度可根据客户现场工况定制，整体结构紧凑一体成型，具备防过载、抗冲击特性。设备负载电阻标准为 250 欧姆，适配常规工业采集回路。

　　二、安装配套规格

　　开箱验收需核对设备标签型号、序列号与订单信息一致，检查探头、电缆无破损变形。配套自备物料仅需 485 串口线，用于 RS485 信号型号设备调试、故障排查。安装操作有标准化尺寸与放置要求，探头需投放至测井、容器底部，底部存在淤泥时探头需抬高至淤泥层上方;现场工况复杂时，可将探头置于直径大于设备本体的 PVC 管或钢管内，管道侧壁分层开孔保证水体流通。

　　电缆需固定于容器、测井顶端，避免探头悬空拉扯线缆。安装完成后需开展零点校准，探头悬空无水状态读取零点输出数据，入水后人工实测水位与设备读数差值设为水位基准;抬升探头后复测数据，测量数值应等于基准水位减去抬升距离，多次高低水位校验，确保设备读数与人工实测数值匹配。安装过程出现数据异常需立即断电检测，禁止私自拆解设备密封结构。

　　三、通信协议技术参数

　　设备采用 MODBUS-RTU 半双工 RS485 通信协议，串口固定参数为无校验、8 位数据位、1 位停止位，标准格式示例 9600,N,8,1。设备支持多档波特率：1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600、115200，通信 CRC 校验多项式为 0xA001。所有传输数据统一以双字节整型传输，浮点测量值通过寄存器小数点标识区分精度，小数点档位分为 0~3 位，对应不同显示精度。

　　通信功能码分为读取 03、写入 06 两类，03 功能码用于读取波特率、小数点位数、压力单位、零位偏移、满量程参数;06 功能码支持修改设备通讯地址、量程、零位偏移、参数存储模式。压力单位寄存器支持 MPa、kPa、bar、Pa、mH₂O、mmH₂O 等 8 种单位切换。设备异常应答采用 0X80 叠加功能码，区分非法功能、非法地址、非法数据三类报错代码，快速定位通信故障。

　　参数修改后必须执行存储指令，方可实现掉电保存，存储模式分为用户区保存、恢复出厂参数、厂区参数固化三类。标准通信指令包含读取设备地址、实时压力测量值、修改从机地址、保存参数四类，所有指令均配套 CRC16 校验码，保障远距离线缆传输数据不丢失、不畸变。