专注于仓储物流、工业制造、电商、新能源、电力及医药等行业，提供3D视觉相机、AI算法和机器人视觉集成解决方案。

度快，耐用，错误极低，不需要停歇。由于这些优点，在必须持续率和高质量执行流程的领域，AI比人类更有优势。人们希望在机器视觉环境中使用AI与机器人技术进行交互，以提高流程效率和成本效益。用例展示了典型的取放任务，在不使用PC的情况下通过机器人和嵌入式AI视觉相机实现智能自动化。

过去40余年间，随着2D工业视觉技术的快速发展，机器人已经可以在机器视觉辅助下完成诸如组装、搬运、检测等重复性，但随着场景的丰富，应用局限也不断凸显，需要更具针对性的产品和方案打破2D视觉的技术屏障，3D视觉技术应运而生。

依托强大的3D视觉核心算法与工业级系统软件能力，着力打造单机器人柔性制造站、多机器人协同共融产线、大尺寸高精度视觉检测装备等产品体系。

而计算机视觉应用在未来消费，服务等智能生活领域，赋予智能机器人视觉，实现对外界位置信息，图像信息的识别与判断。这一领域最多的应用是人脸识别，服务机器人等。

随着新一代工业场景对生产、正常生产需求的逐年提升，如何通过机器视觉技术更好地提高工业生产的规范化和性，成为当下迫切需要解决的问题。据相关市场数据，2021年中国缺陷检测和初级安防监控的传统工业视觉市场规模已达200亿元人民币，预计2026年将超500亿元。

在3D视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、产线级机器人协同、工厂级智能规划与调度等方面均有技术积累，应用于工程机械、智慧物流、汽车工业量测等领域。

如在大批量单品种汽车门内护板总成颜色配置检测中我们采用固定式智能视觉，通过视觉拍照结果与准时化订单信息进行匹配，以验证生产装配过程是否出现配置错误的现象，如图6中汽车门内护板的装饰条和中部插件的颜色识别。基于机器人自动装卡扣与视觉检测系统，包括6轴机器人、工业相机、线性光源和卡扣安装夹具。由于仪表板骨架存在微小变形或仪表板摆放后偏移等因素导致机器人在安装卡扣时存在位置变化的情况，为了纠正位置偏差该项目加入了视觉纠偏功能。

本台视觉机器人的顺利安装，将替代人工搬运操作，降低生产成本，减少磕碰率，确保产品质量的稳定，提高企业竞争能力。

跨维(为制造业机器人提供3D视觉相机、算法和软硬件一体化解决案。为智能制造、智慧物流、智能家居等垂直领域赋能。

是机器视觉的世界龙头，机器视觉也是视觉赛道重要的分支。的毛利率达到80%，净利润率超过40%，盈利能力相比台湾大立光不相上下。

将AI集成到机器人中使得机器人自动化在工业应用中更上一层楼。智能边缘视觉与机器人应用相结合，主要应用方向包括机器人视觉引导与检测两种。视觉引导是指通过成像系统对工件进行定位和识别，引导机器人进行抓取，可用于无序分拣与堆码以及上下料、焊接等。边缘计算与智能视觉形成整体解决方案，借助智能传感器、3D视觉系统等，进行动态定位和识别，可以有效控制机械臂，更准确地抓取或夹紧零部件。

不过在工业事件检测场景，传统的工业机器视觉和智能安防系统却存在两个问题，一是检测慢、有延迟，二是成本高昂。

其中，机器视觉是机器人发展的重要方向，是提高机器人智能化水平的关键因素之一，有助于实现机器人的自动化。

机器视觉作为人工智能最重要的前沿技术之一，通过模拟人类视觉系统，赋予机器和，以系统的推动一切升级。机器视觉技术在工业领域的创新应用，不仅是我国打造制造业竞争新优势的核心要素，同时对实现制造强国具有重要的战略意义。

这大大减少了集成或切换不同机器人的时间和成本，使客户能够快速自动化其生产线或将它们快速移动到不同的位置，从而为系统集成商和最终用户提供的智能视觉工具。

该公司表示：通过在机器人、机械臂的质检安装视觉触控传感器，机器人可以模拟接近人手的敏锐度。应用场景方面，FingerVision的触觉方案可用于食品加工自动化等场景，通过触觉和视觉机器人来节省劳动力。

为满足用户现阶段多品种同时加工需求，实现生产现场少人化，求实创新，首台自动视觉机器人通过前期紧密筹划，现阶段正在有序安装中。

该公司表示：通过在机器人、机械臂的质检安装视觉触控传感器，机器人可以模拟接近人手的敏锐度。应用场景方面，FingerVision的触觉方案可用于食品加工自动化等场景，通过触觉和视觉机器人来节省劳动力。返回搜狐，查看更多

所谓3D视觉技术，也称三维视觉，简单说就是利用深度相机硬件及算法对物体进行识别，不仅识别事物的色彩和纹理，还能识别深度。人类70%的信息是通过人眼感知获取的，未来的机器人大量信息都将通过视觉感知获取，3D视觉感知技术让机器人更好地看懂三维世界。

是一家以光学创新为基础，为“机器植入眼睛和大脑“，为客户提供核心视觉器件、可配置视觉系统与智能视觉装备等产品与解决方案。

根据图像数据处理后的实现用途，AI机器视觉主要有四大功能：识别、定位、测量、检测。其中，识别功能主要指能甄别目标物体的物理特征，包括外形、颜色、字符、条码等。定位功能是在识别出物体的基础上，经过测量精确给出目标物体的坐标信息，主要应用于加工设备工具端的路径引导，是工业机器人重要的辅助性功能。测量功能是指以单个图像像素大小为最小单位并与常用度量衡单位进行比例标定，然后在图像中精确地计算出目标物体的几何尺寸。检测功能主要表现为通过使用机器视觉技术对目标物体进行缺陷检测，在产品质量一致性控制和成本控制上发挥着重要作用。

随着智能制造、精密加工对于生产流程和检测标准提出更高要求，3D视觉也向着更加广泛的机器领域演进，这些变化和要求使得3D视觉应用被打开，加速了3D机器视觉在制造业的广泛落地。下一步在工业和智能化深度融合的过程中，也会有这些趋势变化呈现。

在检测行业，与人类视觉相比，机器视觉优势明显：1）精确度高：人类视觉是64灰度级，且对微小目标分辨力弱；机器视觉可显著提高灰度级，同时可观测微米级的目标；2）速度快：人类是无法看清快速运动的目标的，机器快门时间则可达微秒级别；3）稳定性高：机器视觉解决了人类一个非常严重的问题，不稳定，人工目检是劳动非常枯燥和辛苦的行业，无论你设计怎样的奖惩制度，都会发生比较高的漏检率。但是机器视觉检测设备则没有疲劳问题，没有情绪波动，只要是你在算法中写好的东西，每一次都会认真执行。在质控中极大提升效果可控性。

机器视觉检测技术的快速发展，越来越多机器视觉设备和方案渗透到各个领域，所以为了工业、制造业、科学研发的进一步升级，科技机器视觉检测将会不断发创新、发展，用机器代替人的眼睛，还要用机器来比人大脑更强大的功能，向科技化、智能化、自动化方向发展，为企业节省人力成本，提高企业的生产力。

随着近年来人工智能的飞速发展,我国机器视觉行业市场规模逐步扩大,机器视觉作为人工智能的重要分支,是实现工业自动化和智能化的关键核心技术,也是中国实施智能制造战略的重要支撑。