机器视觉测量系统是由摄像机、镜头、光源、图像采集卡和计算机组成，通过图像采集卡把被测物体的图像传送到计算机内，经过图像处理后，将获取到的被测物体的尺寸、几何形状和表面质量等信息进行计算处理，再根据预先设定的目标参数进行自动测量或人工测量。在生产过程中，对机器视觉测量系统的功能特点可以通过使用过程中不断总结得出结论。本文主要介绍了机器视觉测量系统的功能特点。

　　一、非接触测量

　　非接触测量技术是通过 CCD相机对被测物体进行非接触测量，或直接用图像采集卡、专用图像采集卡等设备与被测物体相连，利用 CCD相机将物体的图像输入到计算机中，并进行相应的图像处理与分析，然后将获得的结果与相应的标准进行比较，以实现对物体尺寸、形状、表面质量等信息的测量。根据 CCD相机结构和安装方式的不同，可分为传统 CCD相机测量和工业镜头测量。由于工业镜头价格昂贵，目前大部分采用传统相机来实现非接触测量。

　　二、准确性

　　机器视觉测量系统在视觉测量时，对检测物体的边缘进行分割和定位，根据其轮廓的特征进行计算，通过这些计算可以得到物体的尺寸。在进行尺寸计算时，为了保证测量的准确性，一般会采取多个传感器进行多点测量的方法。并且要保证每一个测量位置都能获取到相应的信息，这样才能保证测量精度。除此之外，在使用机器视觉测量系统时还可以同时使用多种不同种类的传感器。例如视觉传感器与运动传感器相结合就可以检测物体运动方向上的信息;视觉与激光传感器相结合就可以对物体的厚度进行测量;视觉与振动传感器相结合就可以检测物体表面出现裂纹等情况。

　　三、重复性好

　　由于机器视觉测量系统是采用机器视觉原理，即利用计算机自动进行检测，所以在运行过程中的稳定性会更好。

　　一般情况下，可以根据设定的阈值自动判断出有没有检测错误，通过参数调整后重复检测的精度也会更高。

　　四、实时性好

　　在测量系统中，无论是光源，镜头还是图像采集卡，都有一定的动态范围，即使在实际情况中，动态范围也会受到一定程度的限制。而机器视觉测量系统中使用了 CMOS传感器来代替传统的光电传感器， CMOS传感器是一种数字信号转换器，它将模拟信号转换成数字信号。CMOS传感器的动态范围比传统的光电传感器更大，所以当被测对象在变化时它也能及时响应，这就提高了机器视觉测量系统的实时性。

　　五、系统应用范围广

　　机器视觉测量系统已广泛应用于各行各业，如：半导体制造、包装行业等。在半导体制造行业，机器视觉测量系统用于半导体生产过程中的尺寸检测;在汽车制造行业，机器视觉测量系统用于汽车车身内外表面及车身的尺寸检测;在包装行业，机器视觉测量系统用于各种商品包装的尺寸检测。同时，机器视觉测量系统也广泛应用于印刷电路板行业、包装印刷行业、纺织服装行业、机械行业等。机器视觉测量系统的应用范围非常广泛，但是由于机器视觉测量技术仍在不断发展完善中，其在汽车制造、机械制造等各领域仍有很大的发展空间。